Технологический процесс упаковывания. Его основные элементы. Классификация технологий упаковочного производства.

Технологический процесс упаковывания. Его основные элементы. Классификация технологий упаковочного производства.

Упаковывание - подготовка продукции к транспортированию, хранению и реализации и потреблению с применением упаковки. Обычно упаковывание представляет собой одну или несколько технологических операций.

Процесс упаковывания включает в себя в общем виде операции подготовки тары, дозирование и фасование продукции, укупоривание и группирование упаковываемых единиц в более крупные транспортные единицы.

Дозирование - отмеривание требуемого кол-ва продукции по счету, помещение продукции в тару или упаковочный материал с предварительным или одновременным дозированием продукции. Фасование – помещение продукции в тару или упак. материал с предварительным или одновременным дозированием продукции.

Укупоривание - закрытие тары после помещения в нее продукции; в результате этого создаются упаковочные транспортные единицы.

Технологический процесс - часть производ-го процесса содержащая целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда. Он может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки. Технологическая операция – законченная часть технол-го процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Классификация технологий упаковочного производства:

1. по технологическим параметрам: технология упаковки изделия (технология упаковывания); технология изготовления самой упаковки; совмещение технологии изготовления готового изделия и упаковки; технология изготовления транспортной упаковки; технология изготовления межоперационной тары, которая иногда выступает как тара возвратная при поставке комплектующих изделий между предприятиями;

2. по назначению: технология изготовления упаковки и упаковывание изделий общепромышленного назначения; технология изготовления упаковки и упаковывание продукции пищевой промышленности; технология изготовления упаковки и упаковывание изделий медицинской промышленности.

Назначение упаковки

Основное ее назначение заключается в следующем:

- охранять от порчи и повреждений;

- дать возможность сформировать рациональные единицы для складирования;

- обеспечить формирование оптимальных единиц для продажи;

- быть основным важным носителем рекламы.

Функции тары начинают зарождаться уже на этапе создания и изготовления предметов. Их действие распространяется на весь путь перемещения продукции - от производителя до потребителя. Тара перестает выполнять свои функции тогда, когда покупатель извлекает из нее продукцию и утилизирует ее. Любая упаковка является расходами, связанными с производством. Величина средств, потраченных на упаковку, должна находиться в логичной пропорции к стоимости самого товара.

3.Технологическая подготовка производства и этапы ее выполнения.

Технологическая подготовка производства (ТПП) - совокупность мероприятий обеспечивающих технологическую готовность производства.

Технологическая готовность производства - наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации, средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установочными технико-экономическими показателями.

Функции (ТПП) - комплекс задач по ТПП объединенных общей целью их решения.

Организация ТПП - формирование структуры ТПП и подготовка информац-го, матер-го и технологического обеспечения, необходимого для выполнения функций ТПП.

Начало ТПП – осуществляется после принятия новой продукции с целью обеспечения возможностей для производства новой продукции.

Основанием для развертывания ТПП явл. освоение новых изделий с указанием сроков начала и окончания опытных и установочных партий (на предприятии для организации работ по ТПП выпускается приказ о подготовке производства на год, полугодие, квартал, с утверждением в этом приказе графика ТПП с указанием сроков по следующим этапам:

Разработка проекта плана производства, которое разрабатывается службой маркетинга

Разработка рабочей конструкторской документации (КД)

Разработка рабочей, технической документации (ТД)

Разработка перечня испытательного и измерительного оборудования, разрабатываемая службой разработчика

Разработка перечня технологического оборудования, разрабатываемая службой разработчика

Разработка перечня нестандартного оборудования и оснастки, разрабатывает технологическая служба.

Стадии разработки и поставки продукции на производство. Изготовление и испытание опытных образцов продукции. Требования к образцам эталонам.

Разработка и постановка продукции на производство включает в себя стадии: 1 исследование и обоснование разработки продукции - Результат - исходные данные для разработки ТЗ на разработку, модификацию и модернизацию.

2 разработка технического задания (ТЗ);– предусм работы по разр-ке, согласованию ТЗ на разр-ку, модифик-ю и модернизацию прод-ии.

3 разработка продукции - включает разработку ТД, изготовления и испытаний опытных образцов (опытной партии) продукции. Результат - разработка КД, ТД и проекта ТНПА на продукцию, а также изготовления опытного образца (опытной партии) продукции, необходимых для организации ее производства.

4 постановка продукции на производство - стадия включает работы по подготовке и освоению производства, результат: организация серийного выпуска продукцию.

Изготовление и испытание опытных образцов продукции

Испыт-е опытных обр-в прод-ии или типового предст-ля прод-ии на соотв-е требованиям устан-ся в нормат-й док-ии. Явл-ся обяз-м и должно пров-ся на договорной основе в акредитованных испыт-х центрах. Для оценки результатов выполненных работ по разработке продукции и составления разрабатываемой ТД требованиям ТЗ проводят изготовление и испытание опытных образцов. Необх-ть изгот-я оп-х обр-в и их кол-во устан-ся в ТЗ. Допускается не изготавл опытн образцы при разраб-ке мелкосерийн пр-ции, модерниз-ии и модифик-ии серийной прд-ии.

Опытные образцы подвергают предв-м и приемочным испытаниям в соответствии с ТЗ. По результатам испытаний разработчик проводит корректировку КД и ТД на продукцию, доработку опытного образца и принимает решение о необходимости проведения повторных предварительных испытаний. Положительные результаты являются основанием для присвоения КД и ТД литеры О и предъявления опытных образцов на приемочные испытания - присваив-ся литера О₁.

Образец-эталон - образец продукции (комплект изделий), утвержденный в установленном порядке в качестве представителя конкретной продукции и предназначенный для сличения с ним изготовленной продукции по внешнему виду и другим признакам, определяемым органолептич методами.

В качестве образцов-эталонов утверждают образцы из опытной или установочной партии в зависимости от готовности производства воспроизводить промышленным способом продукцию, идентичную этому образцу. Неотъемлемой частью образца-эталона является ярлык, содержащий сведения о продукции, ее изготовителе и утверждении образца, ярлык закрепляют на образце способом, исключающим возможность оспаривания подлинности образца-эталона.

Технология изготовления пакетов из пленочных материалов. Основные способы сварки полимерных материалов. Требования к сварным швам.

По конструктивн испол-нию пакеты делят: 1)плоские с прямым дном 2)с прямым дном и клапоном 3) с формованным 6-угольн дном 4)с боковыми складками,фальцами, и прямым дном 5)с бок складками и формованным прямоуг дном 6) с бок складками и формов 6-тиугольн дном. Пакеты изгот-ся из рулонного мат-ла,рукавного,рукавного с боков складками,полурукавного, однослойного полотна, подаваемого из одного либо 2-х рулонов,или из отдельных листовых заготовок.Кол-во и расположение соед-ных швов опр-ся по конструктивн исполнению пакета и видом исх-го мат-ла.В плоских пакетах изгот-ых из полурукавного полотна дном явл место изгиба мат-ла.Корпус формир двумя продольными сварными швами.Изгот-ся исполнительным механизмом,выполняющ сдвоенный сварной шов и разрезку между швами. Однослойное полотно при изготовл предварительно складыв-ся в полурукав,затем в рукав,путем соед-ния краев продольными сварными швами.Этот процесс совмещается с упак-нием прод-ции.На рукаве выполн-ся дно пакета,затем в рукав подается продукция и он заваривается двойным швом. Один шов укупоривает прод-цию,второй служит дном для следующего..Продольные и поперечные линии сгиба и стороны пакета должн быть взаино перпендик-ны.Допуск-ся откланение не более 3 мм. Пакеты,обладающие амортизирующим и термоизолирующими св-ми изгот из воздушно-пузырьк пленки при сваривании 2 полотен ПЭ и введении пузырьков воздуха,распологающ-ся на равном расст-нии др от др,в герметичн ячейках. Выпускают пленки высотой (3,4,10 мм) и диаметром (6,9,30 мм), 2-хслойными,3-х и с доп 3-им слоем из бумаги,фольги,картона для прочности.Введением спец добавок придаются антистатические св-ва-защ-ют продукт от статического электричества.

Пакеты из термосвариваемых пленок должны иметь сварные швы шириной не более 18 мм. Для изгот-я пак-в с двухрядным швом расст-е между швами должно быть не более 8 мм. Сварные швы должны быть ровными, без прожженных мест и складок.

Виды сварки:

· Сварка нагретым инструментом

· Газовая сварка

· Сварка трением (сварка вибрацией)

· Высокочастотная сварка

· Сварка ультразвуком

· Лазерная сварка.

Технология термоформования

Технология термоформования разделяется на несколько видов: вакуумное, пневматическое, с предварительным нагревом и вытяжкой, и др. а также комбинирование перечисленных методов. Поскольку указанные методы предусматривают нагрев термопластичной листовой заготовки до высокоэластического состояния, с последующим формованием и охлаждением, их можно объединить общим названием «термоформование».

При вакуумном формовании листовая заготовка из термопластичного материала вначале нагревается для размягчения. Затем в форме создается разряжение, в результате лист под воздействием перепада давлений с двух противоположных сторон листовой заготовки плотно прилегает к стенкам формы, приобретая конфигурацию полости.

Принцип пневматического формования аналогичен вакуумному формованию. На первой стадии происходит нагрев листового материала и перевод его в размягченное состояние. Далее формование осуществляется путем создания избыточного давления.

Преимущество пневмоформования перед вакуум-формованием заключается в возможности использовать более высокое давление (0,15—2,5 МПа) для изделий с более толстыми стенками и крупногабаритных деталей с небольшой разнотолщинностью, четким рельефом и стабильными геометрическими размерами.

Для изделий сложной формы используют комбинированное пневмо-вакуум формование, в том числе с предварительной механической вытяжкой.

Основными параметрами технологического процесса, обеспечивающими качественное формование изделий, являются: оптимальная температура формования; время вытяжки; время нагревания листа; температура формы.

Технологический процесс упаковывания. Его основные элементы. Классификация технологий упаковочного производства.

Упаковывание - подготовка продукции к транспортированию, хранению и реализации и потреблению с применением упаковки. Обычно упаковывание представляет собой одну или несколько технологических операций.

Процесс упаковывания включает в себя в общем виде операции подготовки тары, дозирование и фасование продукции, укупоривание и группирование упаковываемых единиц в более крупные транспортные единицы.

Дозирование - отмеривание требуемого кол-ва продукции по счету, помещение продукции в тару или упаковочный материал с предварительным или одновременным дозированием продукции. Фасование – помещение продукции в тару или упак. материал с предварительным или одновременным дозированием продукции.

Укупоривание - закрытие тары после помещения в нее продукции; в результате этого создаются упаковочные транспортные единицы.

Технологический процесс - часть производ-го процесса содержащая целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда. Он может быть отнесен к изделию, его составной части или к методам обработки, формообразования и сборки. Технологическая операция – законченная часть технол-го процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Классификация технологий упаковочного производства:

1. по технологическим параметрам: технология упаковки изделия (технология упаковывания); технология изготовления самой упаковки; совмещение технологии изготовления готового изделия и упаковки; технология изготовления транспортной упаковки; технология изготовления межоперационной тары, которая иногда выступает как тара возвратная при поставке комплектующих изделий между предприятиями;

2. по назначению: технология изготовления упаковки и упаковывание изделий общепромышленного назначения; технология изготовления упаковки и упаковывание продукции пищевой промышленности; технология изготовления упаковки и упаковывание изделий медицинской промышленности.

Назначение упаковки

Основное ее назначение заключается в следующем:

- охранять от порчи и повреждений;

- дать возможность сформировать рациональные единицы для складирования;

- обеспечить формирование оптимальных единиц для продажи;

- быть основным важным носителем рекламы.

Функции тары начинают зарождаться уже на этапе создания и изготовления предметов. Их действие распространяется на весь путь перемещения продукции - от производителя до потребителя. Тара перестает выполнять свои функции тогда, когда покупатель извлекает из нее продукцию и утилизирует ее. Любая упаковка является расходами, связанными с производством. Величина средств, потраченных на упаковку, должна находиться в логичной пропорции к стоимости самого товара.

3.Технологическая подготовка производства и этапы ее выполнения.

Технологическая подготовка производства (ТПП) - совокупность мероприятий обеспечивающих технологическую готовность производства.

Технологическая готовность производства - наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технологической документации, средств технологического оснащения, необходимых для осуществления заданного объема выпуска продукции с установочными технико-экономическими показателями.

Функции (ТПП) - комплекс задач по ТПП объединенных общей целью их решения.

Организация ТПП - формирование структуры ТПП и подготовка информац-го, матер-го и технологического обеспечения, необходимого для выполнения функций ТПП.

Начало ТПП – осуществляется после принятия новой продукции с целью обеспечения возможностей для производства новой продукции.

Основанием для развертывания ТПП явл. освоение новых изделий с указанием сроков начала и окончания опытных и установочных партий (на предприятии для организации работ по ТПП выпускается приказ о подготовке производства на год, полугодие, квартал, с утверждением в этом приказе графика ТПП с указанием сроков по следующим этапам:

Разработка проекта плана производства, которое разрабатывается службой маркетинга

Разработка рабочей конструкторской документации (КД)

Разработка рабочей, технической документации (ТД)

Разработка перечня испытательного и измерительного оборудования, разрабатываемая службой разработчика

Разработка перечня технологического оборудования, разрабатываемая службой разработчика

Разработка перечня нестандартного оборудования и оснастки, разрабатывает технологическая служба.

Стадии разработки и поставки продукции на производство. Изготовление и испытание опытных образцов продукции. Требования к образцам эталонам.

Разработка и постановка продукции на производство включает в себя стадии: 1 исследование и обоснование разработки продукции - Результат - исходные данные для разработки ТЗ на разработку, модификацию и модернизацию.

2 разработка технического задания (ТЗ);– предусм работы по разр-ке, согласованию ТЗ на разр-ку, модифик-ю и модернизацию прод-ии.

3 разработка продукции - включает разработку ТД, изготовления и испытаний опытных образцов (опытной партии) продукции. Результат - разработка КД, ТД и проекта ТНПА на продукцию, а также изготовления опытного образца (опытной партии) продукции, необходимых для организации ее производства.

4 постановка продукции на производство - стадия включает работы по подготовке и освоению производства, результат: организация серийного выпуска продукцию.

Изготовление и испытание опытных образцов продукции

Испыт-е опытных обр-в прод-ии или типового предст-ля прод-ии на соотв-е требованиям устан-ся в нормат-й док-ии. Явл-ся обяз-м и должно пров-ся на договорной основе в акредитованных испыт-х центрах. Для оценки результатов выполненных работ по разработке продукции и составления разрабатываемой ТД требованиям ТЗ проводят изготовление и испытание опытных образцов. Необх-ть изгот-я оп-х обр-в и их кол-во устан-ся в ТЗ. Допускается не изготавл опытн образцы при разраб-ке мелкосерийн пр-ции, модерниз-ии и модифик-ии серийной прд-ии.

Опытные образцы подвергают предв-м и приемочным испытаниям в соответствии с ТЗ. По результатам испытаний разработчик проводит корректировку КД и ТД на продукцию, доработку опытного образца и принимает решение о необходимости проведения повторных предварительных испытаний. Положительные результаты являются основанием для присвоения КД и ТД литеры О и предъявления опытных образцов на приемочные испытания - присваив-ся литера О₁.

Образец-эталон - образец продукции (комплект изделий), утвержденный в установленном порядке в качестве представителя конкретной продукции и предназначенный для сличения с ним изготовленной продукции по внешнему виду и другим признакам, определяемым органолептич методами.

В качестве образцов-эталонов утверждают образцы из опытной или установочной партии в зависимости от готовности производства воспроизводить промышленным способом продукцию, идентичную этому образцу. Неотъемлемой частью образца-эталона является ярлык, содержащий сведения о продукции, ее изготовителе и утверждении образца, ярлык закрепляют на образце способом, исключающим возможность оспаривания подлинности образца-эталона.

Познавательные статьи:



Как правильно слушать собеседника

Типичные ошибки при выполнении бросков в баскетболе

Принятие христианства на Руси и его значение

Средства массовой информации США