Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Изменение предела прочности на сжатиеСодержание книги
Поиск на нашем сайте 3. Понижение водоотдачи Хотя, применение соли незначительно влияет на водоотдачу (обычно в сторону уменьшения), этот эффект настолько минимален, что им можно пренебречь. 4. Изменение предела прочности на сжатие Скорость гидратации, как и время загустевания, может быть увеличена или уменьшена в зависимости от концентрации используемой соли. Увеличивая скорость гидратации, снижается время приобретения раствором требуемой прочности на сжатие. При замедлении скорости гидратации, раствор приобретет необходимые прочностные характеристики за больший промежуток времени. Как правило, максимальный эффект влияния соли на прочностные характеристики цемента достигается при концентрации 5-7% соли по весу воды. В то время как концентрация 15 - 18% оказывает незначительный эффект на прочность на сжатие, а концентрация свыше 20% продляет время достижения прочности на сжатие, а также снижает предел прочности на сжатие приблизительно на 25 %.
Регулирование свойств цементов Хлорид кальция— СаСI г, водопоглощающий материал, производится в виде хлопьев, порошка и в гранулированной форме. Nowsco использует ан-гидритный 96% класс для всех видов цементирования. Диапазон применяемых концентраций составляет от 1 до 3% по весу цемента. Хлорид натрия— NaCI, обычная соль кристаллической структуры, производится с высокой степенью чистоты. Концентрация применения — 3-10% по весу воды, оптимальная концентрация, рекомендуемая для ускорения схватывания — от 5 до 7%. В качестве ускорителя эта соль менее эффективна, чем СаС1г. R-55является высокотемпературным замедлителем медленно схватываемых цементов. Обладает некоторыми турбулизирующими свойствами R-5, а в применении с D-20 и D-21 влияет на водоотдачу каждого компонента смеси. Стандартная концентрация R-55 - менее 0,5% по весу цементной смеси. При аномально высоких температурах на забое совместно с применением силикатной муки для сохранения прочностных свойств цемента используется до 1% R-55, а при цементировании через ГНКТ - до 2%. СМНЕС(карбоксиметил-гидроксиэтил целлюлоза) — является высокомолекулярным утяжеленным целлюлозным составом. СМНЕС может использоваться со всеми классами цементов по АНИ и цементными смесями Nowpoz как в целях замедления схватывания, так и для контроля водоотдачи. Стандартная концентрация СМНЕС — 0-1,5% по весу цемента. Более высокие концентрации применяются для замедления схватывания при высоких температурах (не совместим с СаС1г). NaCI— соль; при использовании в составе затворяемой жидкости вызывает замедление схватывания цемента и продление времени загустевания. Применяется для замедления схватывания цемента класса А до глубин 3050 м (10,000 футов) и смесей Novwpoz до глубин 3650 м (12,000 футов). К замедлителям схватывания относятся: сернистое железо в количестве 0,5—1,0% к массе сухого цемента, применяемоев интервалах температур 75—130° С. В этом же интервале температур используют КМЦ в количестве 0,5—0,8% и ССБ до 1,0% к массе сухого цемента. В интервале температур до 150—170°С и давлениях до 60— 70 МН/м2 применяют виннокаменную кислоту естественную ВК и синтетическую СВК в количестве до 1,25%. При повышении температур до 170—200° С и тех же давлениях применяют комбинированный реагент ВКБК, состоящий из 1,25% ВК и 0,2—0,5% борной кислоты БК. Для этих же условий можно применять смесь в количестве до 0,6% гипана и 0,3% бихромата калия или натрия к массе сухого цемента.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 64; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.196 (0.009 с.) |